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產(chǎn)品概述
Product description
執(zhí)行標(biāo)準：GB 50981-2014《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》 GB/T 38053《裝配式支吊架通用技術(shù)條件》 CJ/T476-2015《建筑機電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》 CECS 420-2015《抗震支吊架安裝及驗收規(guī)程》
適用范圍： 主要用于建筑給水、供暖通風(fēng)與空調(diào)、電氣、燃氣、消防等，經(jīng)抗震加固后的建筑給水排水、消防、供暖、通風(fēng)、空調(diào)、電力機電工程設(shè)施，當(dāng)遭遇到本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的地震發(fā)生時，可以達到減輕地震破壞，減少和盡可能防止次生災(zāi)害的發(fā)生，從而達到減少人員傷亡及財產(chǎn)損失的目的。
原料材質(zhì)：Q235
規(guī)格明細
Specification details
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| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格（DN） | 高度（mm） | 標(biāo)準量（set） |
| 單管側(cè)向/雙向抗震支架ST-DN65 | 65 | ≤1000 | 1 |
| 單管側(cè)向/雙向抗震支架ST-DN80 | 80 | ≤1000 | 1 |
| 單管側(cè)向/雙向抗震支架ST-DN100 | 100 | ≤1000 | 1 |
| 單管側(cè)向/雙向抗震支架ST-DN125 | 125 | ≤1000 | 1 |
| 單管側(cè)向/雙向抗震支架ST-DN150 | 150 | ≤1000 | 1 |
| 單管側(cè)向/雙向抗震支架ST-DN200 | 200 | ≤1000 | 1 |
| 綜合側(cè)向/雙向抗震支架BT-2 | 2 | ≤1000 | 1 |
| 綜合側(cè)向/雙向抗震支架BT-3 | 3 | ≤1000 | 1 |
| 綜合側(cè)向/雙向抗震支架BT-4 | 4 | ≤1000 | 1 |
| 綜合側(cè)向/雙向抗震支架BT-5 | 5 | ≤1000 | 1 |
| 綜合側(cè)向/雙向抗震支架BT-6 | 6 | ≤1000 | 1 |
| 橋架側(cè)向/雙向抗震支架QT-300 | 300 | ≤1000 | 1 |
| 橋架側(cè)向/雙向抗震支架QT-400 | 400 | ≤1000 | 1 |
| 橋架側(cè)向/雙向抗震支架QT-600 | 600 | ≤1000 | 1 |
| 橋架側(cè)向/雙向抗震支架QT-800 | 800 | ≤1000 | 1 |
| 橋架側(cè)向/雙向抗震支架QT-1000 | 1000 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-0.4 | 0.4 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-0.5 | 0.5 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-0.6 | 0.6 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-0.7 | 0.7 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-0.8 | 0.8 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-0.9 | 0.9 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-1.0 | 1 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-1.2 | 1.2 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-1.5 | 1.5 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-2.0 | 2 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-2.5 | 2.5 | ≤1000 | 1 |
| 風(fēng)管側(cè)向/雙向抗震支架FT-3.0 | 3 | ≤1000 | 1 |
技術(shù)指標(biāo)
Technical indicators
1、材料：
采用碳鋼或不銹鋼制作，碳鋼性能不低于Q235B等級的規(guī)定，不銹鋼材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 3280的規(guī)定。
2、性能要求：
根據(jù)GB/T 38053《裝配式支吊架通用技術(shù)條件》須檢測裝配式支吊架以下性能：
（1）連接構(gòu)件承載力性能；
（2）槽鋼螺母防滑性能；
（3）槽鋼螺母抗拉拔性能；
（4）管夾抗拉拔性能；
（5）角連接件承載力性能；
（6）托臂承載力性能；
（7）組件疲勞性能。
3、防腐要求
當(dāng)材料表面為熱浸鋅處理時，按GB/T 10125的規(guī)定進行不低于480h的中性鹽霧試驗；
當(dāng)材料表面為鋅鉻涂層處理時，按GB/T 10125的規(guī)定進行不低于1200h的中性鹽霧試驗；
當(dāng)材料表面為電鍍鋅處理時，按GB/T 10125的規(guī)定進行不低于90h的中性鹽霧試驗。
4、表面質(zhì)量
型鋼應(yīng)表面平整、光潔，不應(yīng)有銹蝕、折疊、裂紋、折疊、分層、滴瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷。
采用碳鋼或不銹鋼制作，碳鋼性能不低于Q235B等級的規(guī)定，不銹鋼材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 3280的規(guī)定。
2、性能要求：
根據(jù)GB/T 38053《裝配式支吊架通用技術(shù)條件》須檢測裝配式支吊架以下性能：
（1）連接構(gòu)件承載力性能；
（2）槽鋼螺母防滑性能；
（3）槽鋼螺母抗拉拔性能；
（4）管夾抗拉拔性能；
（5）角連接件承載力性能；
（6）托臂承載力性能；
（7）組件疲勞性能。
3、防腐要求
當(dāng)材料表面為熱浸鋅處理時，按GB/T 10125的規(guī)定進行不低于480h的中性鹽霧試驗；
當(dāng)材料表面為鋅鉻涂層處理時，按GB/T 10125的規(guī)定進行不低于1200h的中性鹽霧試驗；
當(dāng)材料表面為電鍍鋅處理時，按GB/T 10125的規(guī)定進行不低于90h的中性鹽霧試驗。
4、表面質(zhì)量
型鋼應(yīng)表面平整、光潔，不應(yīng)有銹蝕、折疊、裂紋、折疊、分層、滴瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷。
生產(chǎn)工藝
Production process
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操作說明
Operating instructions
1、包裝：要求打包時工件靠一端平齊，不得打包松動。
2、存儲：型材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，注意防止銹蝕和污染。型材應(yīng)分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。
3、裝車：起吊時應(yīng)防止構(gòu)件損壞或變形，裝車時應(yīng)擺放平穩(wěn)、位置適中、加固可靠，
4、運輸：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸及運輸?shù)跹b時要妥善綁扎，以防止構(gòu)件的變形、損傷及鍍鋅層的破損。
2、存儲：型材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，注意防止銹蝕和污染。型材應(yīng)分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。
3、裝車：起吊時應(yīng)防止構(gòu)件損壞或變形，裝車時應(yīng)擺放平穩(wěn)、位置適中、加固可靠，
4、運輸：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸及運輸?shù)跹b時要妥善綁扎，以防止構(gòu)件的變形、損傷及鍍鋅層的破損。
產(chǎn)品報價
Product quotation
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